相较于丙烯酸酷防水涂料的易喷涂操作,聚氨酯防水涂料的喷涂施工则显得不易操作,尤其是单组分聚氨酯。为此,与设备厂家联合,选用压力比较大的设备}!J号,在聚氨酯喷涂过程中增加加热模块,特别是单组分聚氨酯,从而降低聚氨酯涂料喷涂施工时的瞬时载度
以单组分聚氨酯防水涂料为例,在使用GH933设备时,当设备压力达到4148 MPa时,虽然可实现涂料喷涂,但流量明显降低,喷涂效率大打折扣;而使用Z45喷涂机时,因为其zui大压力只有31 MPa,无法实现喷涂操作,为此特在Z45设备上增加r加热模块,较好地实现r喷涂。
聚氨酯防水涂料问题和解决方案
以单组分聚氨酯防水涂料为例,采用GH993和Z45喷涂机(包括添加加热模块)的喷涂效果见表4同,分成工型,II型两种产品,其中II型产品应用范围更为广泛。JS防水涂料属于水性涂料,其载度可用水来调节,但是山于载度高p.含有水泥这一水硬性胶凝材料,导致在喷涂时雾化效果不好,而目‘粉料的目数偏小,分散不好、容易堵枪,影响施工效率。以II型为例,在起初的测试过程中,无论是GH933, HC970还是Z4s喷涂机,都未能实现喷涂施工
根据这些问题,进行r Js防水涂料(II型)的生产配方调整,提高r涂料的细腻度;在喷涂施工过程中,增加rs%一iocu(质量分数)的水,通过增加JS的稀释度而降低材料载度,并添加r过滤装置,实现r喷涂作业施工,保证r涂料成膜厚度,在立壁作业时也未出现流挂现象
在调整生产配方后进行喷涂试验的过程中,发现JS防水涂料(II型)直接喷涂不能雾化,但山于其属于水性涂料,加水后可以明显降低涂料的内聚力、更容易雾化,但随之带来的是容易流挂的问题。为r解决这一问题,我们采用r一种更加环保但减水效率低的减水剂,并适当减少乳液含量而降低其内聚力,在外掺水量更多的情况下,喷涂不流挂;另外,为解决容易堵枪的问题,选择目数更高的石英粉,通过降低粒径的方法实现有效喷涂。JS防水涂料(II型)配方调整前后对比,见表s };
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