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聚氨醋硬泡高压喷涂设备密闭式混合原理解析
  大型冷库、速冻室以及船舶冷藏舱等保冷层施工及建筑物保温隔热工程中,经常采用聚氨酷泡沫塑料现场喷涂发泡工艺,将俗称“黑料”的异氰酸酷和俗称“白料”的组合聚醚混合,使之起化学反应和物理变化,短时间变成乳白色多微孔固态硬质泡沫塑料。聚氨酷硬泡具有容重小、导热系数低、压缩强度大、吸水率小、尺寸稳定性好等优点,是一种较好的保温隔热材料。
 
  以往聚氨酷现场发泡喷涂工艺是以低压压缩空气为气源,在喷枪曰射出气流所产生的负压将黑、白两种液料吸出,像喷漆施工那样,在空气中雾化兼混合,喷射至工件上,待其固化即成隔热材料。这种喷涂工艺的不足是液料在喷涂过程中雾化效果差,在空气中散发量多,施工现场烟雾腾腾,既污染空气,影响人身健康,又浪费液料;黑、白料的混合均匀性也未尽如意。而高压喷涂发泡机基本解决了上述存在的问题。因此,对引进的Foam-Cat200型高压发泡机黑、白料液密闭式液料混合原理给予分析。
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