一、聚脲施工方案要根据现场情况制定 防腐涂层在脲役期间将经受各种腐蚀环境，水、氧和离子渗透、环境温、湿度的变化都能影响涂层的防腐性能。水的渗入会在涂层/金属界面区形成独立的水相，水相将使阳极和阴极区域导通，从而在界面区形成腐蚀原电池。

 

　　防腐涂层的吸水率直接影响腐蚀性介质进入涂层内部速度及涂层防腐性能。吸水率越高，腐蚀介质进入涂层内部及金属表面速度越快，则金属腐蚀就越快。

 

　　在金属出现腐蚀后，腐蚀产物不断积累，产生浓度差，为达到平衡，外界水分子、氯离子和氧气等腐蚀介质继续向内部传送。而附着力较低使金属阳离子向阴极的扩散阻力变小，腐蚀更容易发生。材料本身的孔洞形成的离子通道也为腐蚀产生电荷转移提供了条件。

 

　　二、聚脲施工方案确定以后如何选择喷涂设备

 

　　济南九旭可以为您提供十余种聚脲施工使用的喷涂设备，您可以根据不同的现场环境来选择，以下为您提供聚脲喷涂机型号分类：

 

　　1、气动型号有JNJX-Q系列包含Q5600型、Q5200型

 

　　2、液压型号有JNJX-H系列包含H5600型、H5800型

 

　　3、通过产品中心页面了解详细的产品参数

 

　　三、聚脲施工不仅仅依靠设备，关键是附着力

 

　　1、有机涂层附着性的破坏是热力学和动力学共同作用的过程。涂装前金属表面很难保持无杂物，往往存在一些金属氧化物和水分子，有机涂层中的含氧极性基团可以跟这些金属氧化物、水分子结合形成氢键，当水分子渗透到涂层/金属界面时，破坏了涂层与金属间形成的氢键，涂层失去附着力。

 

　　2、在干燥状态下，涂层/金属界面的水分子离开界面，涂层与金属间的氢键又能重新恢复。即涂层在有水存在时，涂层本身不会表现出任何宏观变化，但已经发生湿附着力破坏。

 

　　3、聚脲涂层具有较高的厚度，厚度的增加使水分子进入涂层内部更加困难，且聚脲涂层密实度高，因此在低温时水分进入涂层/金属界面量很少，所破坏的化学键很少。底漆也为聚脲涂层具有很好湿附着力提供了帮助，有研究表明涂层越薄，湿附着力越好。