一、关于钢材、混凝土等防腐蚀机理

 

　　能在较为严酯的腐蚀环境中使用，可保护底材(主要是钢材)免遭各类腐蚀(电化学腐蚀、化学介质腐蚀、生物污损、大气老化、机械磨损等)，以获得相对长期使用的涂料称为防腐涂料。

 

　　二、防腐涂料是在严酯使用环境下的保护涂料，涂层的防腐蚀功能大致分为2种:

 

　　1、防止涂层外部的腐蚀性物质侵入底材，

 

　　2、依靠防腐颜填料起到抑制腐蚀的作用。

 

　　三、采用专业的聚脲喷涂机设备施工具有快速固化和高温高压喷涂的特点

 

　　涂层的屏蔽作用在于使基体和环境隔离以免被腐蚀。根据电化学腐蚀原理，带涂层保护的金属所发生的腐蚀，是因为在涂层和金属的界面存在水、氧、离子等，且存在离子流通(导电)等途径，要防止金属发生腐蚀，就要求涂层具有更好的屏蔽隔绝作用，阴挡水、氧和离子从外界腐蚀环境渗透过涂层而到达金属界面。所以涂层的屏蔽隔绝作用的优劣决定于涂层的抗渗透性。

 

　　四、聚脲喷涂机型号分类

 

　　1、气动型号有JNJX-Q系列包含Q5600型、Q5200型

 

　　2、液压型号有JNJX-H系列包含H5600型、H5800型

 

　　3、通过产品中心页面了解详细的产品参数

 

　　五、提高耐腐蚀的配方设计

 

　　1、提高聚脲涂层的致密性可以zui大程度地减少外界腐蚀介质入侵的途径，使聚脲材料表现出优异的耐化学介质性能，从而广泛用于各种防腐保护领域。涂层的致密性不是一个绝对的指标，总会有腐蚀介质渗透进漆膜的底层。

 

　　2、当漆膜的内应力超过附着力而起泡离开基材表面即丧失了保护作用，开始腐蚀。因此，良好的防腐蚀漆膜除了能屏蔽水、氧、离子透过外，还必须具有并保持高度的附着力。

 

　　3、也就是说，仅仅以漆膜浸泡在介质中是否有变色、发泡、变脆的现象不能作为聚脲材料是否满足实际应用的依据，判断整个聚脲体系在介质中浸泡后附着力是否良好更是一个关键指标。国此，除了提高聚脲材料本身的防腐蚀性能，实际应用还需根据现场情况提供一个具有良好附着力的技术方案。