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聚脲混凝土防腐防水的施工案例和方案
  1.聚脲混凝土防腐防水的施工方案
 
  混凝土底部处理的质量直接影响混凝土的抗腐蚀性能。 喷涂聚脲弹性体的zui终效果底层处理的效果还可以大大节省喷涂聚脲的量。 在施工过程中,我们采取了以下措施:
 
  1.清理
 
  使用喷砂,角向磨光机,高压水枪或真空吸尘器清洁表面的灰尘和浮渣。
 
  2,修复接缝
 
  使用SPUA-HiE高弹性密封胶修复水泥表面的裂缝。 高弹性密封胶的固化时间约为4h。 表面干燥后,可用锋利的刀片修整。
 
  23.调平
 
  水完全蒸发后,使用填缝材料(例如SPUA-EP硬质腻子)修复并整平基板表面上的孔和缺陷。 刚性腻子固化后,用电动砂轮将其抹平。
 
  4.刷底漆
 
  扫过修复的混凝土表面,用1-2个匹配的底漆喷或刷。 在干燥和扁平的混凝土上,WEP-100封闭底漆的涂料量为8-10扁平/千克; 在松散和粗糙的混凝土上,WEP-100封闭底漆的涂料量为3-5单位/千克。 公斤。
 
  II。 将聚脲用于混凝土防腐和防水的情况
 
  1.施工层之间的粘合剂。
 
  聚脲喷涂机将修补材料涂在打磨的零件上。 应注意使修补材料的涂层平滑至周围的涂层。
 
  2,均匀喷涂
 
  喷涂时,下一层应覆盖前一层的50%,通常称为“压力枪”。 只有这样才能使涂层均匀。
 
  3.喷涂时间
 
  在施加封闭底漆后的12h-48h内喷涂弹性层。 如果间隔时间超过48小时,则应在喷涂弹性层之前的一天重新使用封闭的底漆,然后再涂覆弹性层。
 
  4.施工条件的确定
 
  施工应在安装各种设备,支柱,管道,贯穿件和油漆施工之前进行。 确保环境和现场条件适合建筑和材料固化。 基材表面的温度应高于露点温度5°C以上。
 
  5,喷涂压力
 
  由于AB组分的反应速度快,因此有必要使用聚脲装置进行高温,高压和冲击混合。 在喷涂温度设定的情况下,材料的物理性能会随着喷涂压力的增加而明显改善。 同时,雾化效果更好,涂层的表面粗糙度和桔皮现象也明显消失。
 
  6,修复
 
  聚脲材料本身具有非常好的机械性能,在正常使用过程中通常不会损坏。 万一意外损坏,可以将SPUA-2025维修材料用于本地维修。 具体步骤如下:(1)对要修复的表面进行打磨,要打磨的边缘应比要修复的表面宽150mm。
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