油气管道的防腐一直是管道施工中需要面临的问题，通过相关研究人员和从业人员的公共努力，防腐检测技术取得了长足的进步，但是国内管道应用中还是存在较为严重的腐蚀。在管道的防腐中要应用新材料和新技术，以此来提升管道的使用质量和年限。

 

　　油气管道的防腐措施主要可从保证管道材质、应用防腐涂层技术和电化学防腐技术。

 

　　喷涂聚脲在管道防腐领域应用是通过使用非金属材料，包括水泥砂浆、玻璃钢、塑料内衬、橡胶等，在油气储运管道形成衬里，分一次和多次将上述内衬材料涂衬在管道内壁。

 

　　在涂衬前首先要对管道内壁进行清理，喷涂聚脲及时进行养护，确保衬里能够与管道内部充分贴合。

 

　　使用衬里技术可以在管道金属内壁形成保护层，使管道本体免受腐蚀。在技术具体应用过程中，应该根据介质条件和技术条件合理选择衬里材料。

 

　　比如采用聚氯乙烯塑料衬里需要采用松套、螺栓固定、粘贴等施工方法，其主要优点是化学性质稳定，具有良好的电绝缘性能，而且自身质量轻，具有良好的耐磨性能。采用橡胶衬里则需适用粘贴施工方法，其耐腐蚀性能强，而且具有良好的适应性。

 

　　油气储运管道防腐设计的复杂性较高，对设计专业性有较高要求。管道腐蚀作为油气储运管道危害zui严重的问题之一，如果不能得到有效解决，不仅会增加运输成本，还会影响油气储运质量。

 

　　在管道防腐领域中的成功案例

 

　　随着社会经济的快速发展，在国家能源保障战略的全面实施下，油气储运工程越来越多。必须通过采用合理的防腐设计方法，喷涂解决油气储运管道的腐蚀问题，延长管道使用寿命，为油气储运质量提供保障。