一个重要技术指标是湿态附着力，涂层的防腐蚀功效是在湿态下(产生电化腐蚀)发挥作用。因此，干态附着力并不能保证涂层的耐腐蚀性，涂层浸渍在溶液或在水中，与大气中的状态完全不同。

 

　　喷涂聚脲防腐优势是适应国家绿色环保发展的要求所有的涂层都是半透膜，其湿态附着力与干态附着力有很大区别，在水渗入底层后若涂层仍保持好的附着力，则不会发生起泡、脱落等涂层破坏现象；涂层被机械外力破坏后，腐蚀也不会很快蔓延。

 

　　济南九旭机械设备有限公司生产的防腐喷涂聚脲设备分类如下

 

　　1、型号有：

 

　　Q5600系列、Q5200系列、H5600系列、H5800系列

 

　　2、分类有：

 

　　气动驱动和液压驱动

 

　　3、喷涂方式：

 

　　气动和液压均为高压喷涂方式

 

　　4、定制：

 

　　济南九旭厂家提供产品定制业务

 

　　5、通过产品中心页面您可以了解详细的内容介绍

 

　　底材如何处理才能达到喷涂聚脲防腐施工要求

 

　　聚脲产品有着非常快的反应速度和固化速度，因此，表面处理对于能否成功应用聚脲具有很大的影响。据不完全统计，聚脲工程的失败大约80%与底材表面处理不当有关。

 

　　金属底材的处理

 

　　聚脲施工对于附着力需特别注意什么：对于金属底材，喷涂前表面处理的方法很多，如酸洗磷化、机械打磨、喷砂抛丸等。而且涂装前底材具有一定的表面粗糙度不仅可大幅度增加聚脲与底材接触的表面积，还为附着提供了合适的表面几何形状，有利于聚脲与底材之间的粘接和涂层厚度分布的均匀一致。

 

　　刚喷砂后的钢材，表面能增大，处于活化态，3h内喷涂配套底漆是涂料分子与金属表面极性基团之间相互吸引与粘接的比较佳时期。涂装前表面处理除了喷砂除锈外，还应包括喷砂前除油和除去可溶性盐等污染物。而一般施工者认为喷砂可以把它们清除，但实际上喷砂只是把大部分的污染物深深嵌入钢材的表面，形成更加隐蔽、危险性更大的污染。

 

　　温度对聚脲性能的影响

 

　　化学反应速度及反应程度受温度的影响很大，一般化学反应，当温度每升高10℃时，反应速度增大2-4倍，聚脲也不例外。

 

　　同时，聚脲反应过程是一个玻璃化温度逐步升高的过程，当其玻璃化温度接近固化温度(通常是室温)时，链段被冻结，反应速度变得异常缓慢，甚至停止。因此，低温固化聚脲的物理强度通常较高温固化的低10%-20% 。

 

　　济南九旭机械设备有限公司从事聚脲防腐设备的研发生产，销售及售后服务，欢迎来厂实地考察洽谈。